一站式自动化pogopin弹簧针连接器生产流程

　　一站式自动化pogopin弹簧针连接器生产流程通常包括以下步骤：

　　领料：根据生产指令数量领取良品料件，核对料件数量无误。

　　车削：选取铜棒等原料，加入到走刀机的送料管中，并固定好，进行车削处理。

　　针管整列：将适量的针管倒入整列框内，设置好机器参数，然后将整列框放入整列机并启动，机器震动使针管落入孔内。

　　弹簧整列：将适量的弹簧倒入弹簧整列板内，通过摇动使弹簧落入孔内。

　　针头整列：将适量的针头倒入整列板内，同样通过摇动使针头落入孔内。

　　自动整列机摇针管/弹簧/针轴：利用自动化设备将针管、弹簧和针轴进行组装。

　　合板：将各个部分组合在一起。

　　自动铆压：使用铆合机对组装好的产品进行铆合，确保各部分紧密连接。

　　自动预压及铆口检测：进行预压测试，并检测铆合口的质量。

　　阻抗自动检测：测试连接器的阻抗性能。

　　弹力自动检测：检测弹簧的弹力是否符合要求。

　　长度外径自动检测：通过自动化设备检测产品的长度和外径。

　　阵列机自动摇针：再次进行针的摇动，以确保其位置准确。

　　装胶芯：将胶芯装入连接器中。

　　再次自动铆压：对装有胶芯的连接器进行二次铆压。

　　外观检查：进行外观检查，确保产品无瑕疵。

　　装盖帽：将盖帽安装到连接器上。

　　卷带包装：将成品进行卷带包装，以便运输和储存。

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